Trening 2

Kolorystyczna mapa odchyłek

 

Najprostsza, najszybsza i czasem najbardziej miarodajna metoda na obrazowanie zniekształceń elementów zeskanowanych. Już pierwszy rzut oka pozwala na stwierdzenie gdzie należy szukać problemu z wykonaniem,  zmianami kształtu, ewentualnymi nieprężeniami itp. Mapa ta przedstawia w kolorowy sposób wszystkie ewentualne niedociągnięcia na całym elemencie (oczywiście w obszarach które jest w stanie porównać komputer, aby tego dokonać wymagany jest plik .stl uzyskiwany podczas skanowania). Dopiero wiedząc gdzie należy szukać nieprawidłowości możemy stwierdzić co jest ich powodem – właśnie taka mapa pozwala na szybkie zlokalizowanie problemów, przez co można szybko je rozwiązać.

Samo przygotowanie Mapy jest automatyczne, program bada odległości normalnych od pliku cad i wyświetlał odchyłki – żadna magia. Można oczywiście zmieniać ustawienia skali, kolorów, ustawić minimalne różnice w dopasowaniu itp.  Ale to operator tak naprawdę decyduje podczas ustawiania elementu w jaki sposób zostaną zaprezentowane wyniki (każde dopasowanie powoduje inną odchyłkę Bestfit różnić się będzie od np. bazowania na RPS itp.) Ważne jest aby poznać oczekiwania i wybrać najlepszą metodę na prezentacje wyników pomiaru tak aby były one zrozumiałe – nie mówiąc już o tym aby były miarodajne oraz powtarzalne. Wszystkie te nieścisłości mogą doprowadzić do poważnych błędów podczas produkcji. Należy zwracać baczną uwagę na jakość skanów (każde szumy, refleksy mogą wprowadzić niepożądane odchyłki w mapie a idąc dalej spowodować błędną interpretację wyników).

Poniżej prezentacja takiej mapy.

 

Kiedy już uzyskamy taką mapę  możemy przystąpić do mierzenia specyficznych, interesujących nas wielkości. Jako zespół staramy się unikać pomiarów „od punktu do punktu” – preferujemy wyznaczanie punktów geometrycznych, tak aby każdy mógł powtórzyć, bądź sprawdzić wielkości które my zmierzyliśmy. Metoda ta pozwala także na stworzenie TEMPLATE który w łatwy sposób pozwala na realizację wielu raportów dla wielu plików.

Program przeznaczony do obsługi pomiarów jak i skanowania pozwala na zmierzenie wszystkich typowych wymiarów, począwszy od zwymiarowania zgodnie z rysunkiem technicznym, a skończywszy na wyznaczeniu tolerancji płaskości, dużych bądź małych promieni, pozycję szczególnych punktów oraz odchyłek z tym związanych. W gruncie rzeczy nie ma wymiaru którego nie byli byśmy w stanie wyznaczyć. Mając zeskanowany detal można również wyznaczyć grubości elementu w poszczególnych miejscach, wyświetlić odchyłkę – i jak zawsze nie jest to punktowy pomiar lecz obraz całości wszystkie punkty wszystkie odchyłki oraz średnie.

Mając taki zasób danych można odpowiednio zmodyfikować wyrób tak aby spełniał odpowiednie standardy, lub tak wyznaczyć parametry procesu aby wyrób końcowy był w 100% zgodny z zamierzonym.