Narzędzia pomiarowe cage/gage.
Większość elementów które są
wykonywane metodą wtrysku należy skontrolować. Częstą metodą są metody stykowe,
umieszczony na specjalnej klatce element sprawdza się w wyznaczonych punktach. Klatka
mocująca symuluje naprężenia oraz zamocowanie gotowego elementu. Metody te, jak
każde dotykowe badania mogą zaburzać cały proces
1. Dotyk
powoduje naprężenia
2. Mierzone
jest odkształcenie punktowe
3. Nie
wystarczająca liczba danych
Jest wiele innych problemów
związanych z pomiarem dotykowym, jednak te trzy kluczowe dylematy spowodowały
poszukiwanie oraz rozwój innych metod pomiaru. Rozwiązaniem jest skanowanie 3D
- bezstykowe, niepowodujące naprężeń, umożliwiające wyznaczenie średniej
odchyłki (a nie tylko punktowej wielkości). Jednak czy każdy gage nadaje się do
skanowania 3D? Część starszych urządzeń przystosowanych jest tylko do
skanowania sondą dotykową – końcówka rubinowa wyznacza poszczególne
płaszczyzny, lub już zbiera informacje o położeniu poszczególnych punktów
pomiarowych (wymaga to odpowiedniego bazowania elementu). W tym przypadku jak
już podkreślaliśmy istnieje groźba niedomiaru (utraty pewnej ilości danych
które mogą diametralnie zmienić wartości odchyłek).
Firma Gom oferuje także stykowe
elementy do pomiaru łączą one zalety obu technologii. Rubinowa końcówka
skalibrowana do pomiaru optycznego pozwala na zmierzenie elementów których nie
można zmierzyć optycznie.
Nowsze urządzenia są przystosowane do dwojakiego sposobu mierzenia
– skanowanie 3d umożliwia bazowanie elementu po za kończeniu pomiaru, a nie
ciągłego przebazowywania podczas mierzenia.
Gage są specjalnie oznaczone,
które płaszczyzny należy odsunąć w wirtualnym pliku oraz na których należy się
bazować. Dzięki temu element znajduje się w takim samym miejscu jak plik
cadowski .
Dzięki takim klatką możemy
skanować wiele takich samych elementów pod rząd, możemy zaoszczędzić wiele
czasu oraz mamy pewność że każdy pomiar przebiega w takich samych warunkach
jednocześnie pomiary są porównywalne z tymi uzyskanymi dzięki tradycyjnym
metodami. Firma gom poszła nawet o krok dalej.
Scanbox umożliwia wręcz
skanowanie taśmowe.
Measuring Tools
cage / gage.
Most of the elements that are executed by injection should be checked. A
common method is the method pin placed in a special cage element is checked at
the designated points. Mounting
Frame simulates the stress of finished item. These
methods, as any tactile examination may interfere with the process
- Touch causes stress
- Strain point is measured
- Not enough data
There are many other problems associated with measuring touch, but these three
dilemmas led to the development and the search for other methods of
measurement. The
solution is a non-contact 3D scanning, doesn’t causing stress, allowing an medium deviation
(not just the point size). However, if each
gage is suitable for 3D scanning? Some
older devices are suitable only for scanning probe touch - ruby tip
determines the individual planes, or already collects information on the
location of individual data points (this requires referencing component). In
this case, as we have stressed there is a threat insufficiency (loss of a
certain amount of data that can radically change the values of displacement).
Gom company also offers a means for measuring the contact they combine the
advantages of both technologies. Ruby
tip calibrated to measure optical elements allows you to measure which cannot
be measured optically.
Latest devices are designed for a dual method of measuring - 3D scanning
enables the referencing element for completion of measurement, rather than
continuous rebasment when measuring. Gage is specifically designated for moving
the virtual file and connect scann to the
location in the same place as the cad file.
With such a frame can be captured many of the same elements in a row, we
can save a lot of time and make sure that each measurement is carried out in
the same conditions, while the measurements are comparable to those obtained by
traditional methods.
The Gom Company went even a step
further. Thrue Scanbox we can even scan like on conveyor.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz