Kolorystyczna mapa odchyłek jest to sposób wyświetlania odchyłek za pomocą kolorów, jest to szybkie i od razu obrazuje rozłożenie różnic na elemencie. Dzięki takiej mapie jesteśmy w stanie momentalnie stwierdzić gdzie należy szukać błędu w produkcji, a po dokładnej analizie raportu od razu można wprowadzać poprawki bez długotrwałej analizy dotykowej.

Inspekcja jakościowa niejednokrotnie może okazać się jedną z najistotniejszych kwestii związaną z procesem produkcji. Przy użyciu metody do wykrywania odchyleń ukształtowania powierzchni (takich jak wypaczenia, uszkodzenia narzędzi oraz wszelkiego rodzaju wady produkcyjne) można osiągnąć istotne i możliwe do weryfikacji w trakcie i po zakończeniu realizacji projektu wyniki. Ciągły rozwój oraz ogólne nasilenie procesów produkcyjnych prowadzi do konieczności stosowania szeroko pojętej automatyzacji. Coraz częściej zachodzi potrzeba mierzenia precyzyjnie, sprawnie i tanio. W tym celu proste metody inspekcji takie jak mierniki oraz CMM okazują się niewystarczające- nie zapewniają dostatecznej kontroli detali. Skanowanie jest szybsze, wydajniejsze oraz dostarczają danych o dużej rozdzielczości, które pozwalają na uzyskanie każdej istotnej cechy części w zakresie wymiarów. Tworzą spójną całość umożliwiającą pobranie informacji, jej przetworzenie, porównanie jak również obliczenie i rejestrację wyników pomiaru. Ze względu na to, że skanowanie 3D zapisuje szczegóły powierzchni w bardzo dużej rozdzielczości, umożliwia tym samym wykrywanie niedoskonałości dotyczących całego obiektu.

Color deviation map is a way to display a deviation, it’s fast and immediately shows the distribution of the differences on the element. With this map, we can instantly tell where to look for errors in production, and after a thorough analysis of the report, you should be able to make corrections without extensive analysis by touch.

Audit quality can often be one of the most important issues related to the production process. The method for detecting deviations terrain (such as distortion, damage to tools and all kinds of manufacturing defects) can achieve significant and verifiable during and after the completion of the project results. Continuous development and the overall intensity of production processes leads to the need for automation. Increasingly, there is a need to measure accurately, efficiently and affordably. For this purpose, a simple inspection methods such as gauges and CMM are insufficient-do not provide adequate control of units. Scanning is faster, more efficient and provide high-resolution data that allow you to achieve any significant characteristics of a range of sizes. Form a coherent whole is possible to obtain information, its processing, comparison and calculation and recording of measurement results. Due to the fact that the 3D scanning saves details of the surface at a high resolution, allows the detection of failures of the entire facility.